Рукав высокого давления представляет собой эластичный шланг, который используют в гидросистемах для перекачки и транспортировки жидких веществ, находящихся под давлением.
Конструктивные особенности РВД
Конструкция гибких трубопроводов трехслойна:
- Внутренний резиновый слой. Его производят из резины с особым составом, который придает материалу особую прочность. Предназначение этого слоя в том, чтобы обеспечить герметичность РВД, сделать его более устойчивым к растяжению и влиянию агрессивной химической среды.
- Металлическая армирующая прослойка (одна или несколько). Это необходимо для усиления конструкции трубопровода и возможности сохранить целостность шланга в условиях высокого давления. Армирование может быть навивочным или оплеточным.
- Наружное защитное покрытие. Для оснащения внешней оболочки используется повышенной прочности резина, благодаря которой трубопровод получает высокие прочностные характеристики.
На концах шланга устанавливают фитинги. Эти детали предназначены для подключения РВД к различным гидросистемам.
Виды рукавов высокого давления
Гидравлические шланги подразделяются на несколько категорий:
- кислотоустойчивые;
- маслобензостойкие;
- устойчивые к абразивным компонентам;
- предназначенные для работы с паром;
- для спиртосодержащих веществ;
- для пищевых продуктов и др.
Кроме того, рукава высокого давления подразделяют на два типа:
- оплеточные;
- навивочные.
В первом случае армирующие витки выполнены таким образом, что плоскость оплеточного витка расположена перпендикулярно оси шланга. Отличие второго варианта состоит в том, что навивочная конструкция предполагает намотку проволоки по винтовой линии.
Учитывая разницу в технологии нанесения армирующего слоя, можно сказать, что рукава навивочного типа способны выдерживать более высокую нагрузку давления. Однако, в этих изделиях витки проволоки гораздо быстрее расходятся в местах сгиба трубопровода. Это означает, что их радиус изгиба гораздо ниже, чем у РВД, изготовленных на основе оплеточного армирования.
Как выбрать РВД
При выборе необходимо учитывать следующие параметры изделия:
- Номинальное давление. Этот показатель определяется для каждого типа гибких трубопроводов по международному стандарту DIN.
- Допустимый температурный диапазон. Он устанавливает стандартные параметры работы для разных типов РВД в максимальных пределах от -40 до +100 градусов. Для использования в экстремальных условиях некоторые торговые марки выпускают рукава высокого давления, которые функционируют при температуре от -55 °С до +155 °С.
- Радиус изгиба шланга. Один из важных критериев качественной работы РВД, и чем он ниже, тем лучше функционирует гидравлическая система.
- Внутренний диаметр РВД. От этого показателя зависит пропускная способность гибкого трубопровода. Внутренний диаметр в зависимости от модели РВД может варьироваться в пределах от 5 до 60 миллиметров.
Область применения РВД
В зависимости от того, для каких веществ предназначен тот или иной гибкий трубопровод, его используют в гидравлических системах:
- строительной и сельскохозяйственной техники;
- горнодобывающего и лесозаготовительного оборудования;
- легковых и грузовых машин;
- в системах бурения нефтяных и газовых скважин;
- в авиационной промышленности;
- в жилищно-коммунальном хозяйстве и пищевом производстве.
В каждой из этих отраслей использование обычных шлангов невозможно из-за их недостаточной химической стойкости и прочности. Применение металлических трубопроводов также исключено, ведь в местах сгибов и сочленений элементов гидравлической системы можно использовать только эластичный шланг. Для этих целей идеально подходят именно рукава высокого давления. Они обладают высокими прочностными характеристиками и устойчивы к вибрациям любой гидросистемы.
Реклама.