Дробилками называется такой тип специализированного оборудования, с помощью которого происходит уменьшение размеров частиц добываемых ископаемых. Цель такого процесса заключается в получении мелких фракций, которые в последующем используются в разных направлениях деятельности. При работе происходит контакт элементов оборудования с измельчаемыми материалами с последующим их износом. Это нормальный процесс, итогом которого является снижение производительности или полная непригодность к дальнейшей эксплуатации агрегатов. Восстановить исправность помогут запчасти для дробилок, к выбору которых важно подойти с максимальной ответственностью.
Разновидности дробильного оборудования для горной индустрии
Обрабатываемый в дробилках материал имеет разную природу происхождения. Это могут быть как гранитные массивы, отличающиеся высокой прочностью структуры, так и известняки, имеющие низкие показатели твердости. Для разных материалов применяется соответствующее измельчительное оборудование, которое бывает следующих типов:
-
Щековые. В пространство между шероховатой поверхностью двух плит подается порода, которая измельчается путем перетирания. Для этого плиты (щеки) совершают движение по определенной траектории, что в итоге способствует дроблению материалов.
-
Конусные. Имеют более сложную конструкцию по сравнению со щековыми моделями, однако и уровень их производительности гораздо выше. Конструкции состоят из бункера конусной формы (внутри расположен подвижный конус). Его вращение приводит к трению горных массивов, которые дробятся и просыпаются в нижнее отверстие. Дробилки такого типа отличаются экономичностью, позволяют получать на выходе материал в виде однородных фракций.
-
Валковые. Имеют схожую конструкцию со щековыми, только вместо плит используются цилиндрические валы. Ось одного из элементов обладает способностью перемещаться в горизонтальном направлении, что дает возможность регулировать расстояние рабочей зоны. В часть между валками подается порода, которая за счет вращения элементов дробится на мелкие фракции.
Каждый тип дробильного оборудования имеет свои плюсы и минусы, но главный недостаток всех механизмов заключается в подверженности их износу. Массивы при перетирании контактируют с рабочими поверхностями оборудования, что в результате приводит к их выработке. Со временем все дробилки нуждаются в ремонте, который представляет собой замену вышедших из строя деталей и восстановление исправности изношенных частей.
Дробилки и особенности их ремонта
Возникающие поломки дробилок устраняются путем замены деталей за счет использования новых запчастей. При этом очень важно выбирать оригинальные комплектующие или изделия от брендовых производителей (например, от компании Element Global). Именно такие детали будут служить долго и не потребуют необходимости скорой замены.
Процесс ремонта начинается с определения вышедших из строя запчастей. После этого выполняется их демонтаж и заказ новых комплектующих. По прибытии они устанавливаются, а затем производится тестовый запуск дробилки. На первых порах после ремонта происходит эксплуатация оборудования не на полную мощность, что необходимо для обеспечения притирки деталей. Как только закончится процесс обкатки, дробилки можно эксплуатировать на полную мощность.
К частым видам оборудования, у которых появляются разные дефекты, относятся именно дробилки. Только при грамотном подходе к обслуживанию агрегатов удастся исключить вероятность возникновения внезапных поломок.
Источник: сайт Element.Global
Реклама.