Шлифовальные круги, основа для нанесения абразива которых представляет собой картон со специальной пропиткой, называются фибровыми кругами. Ими оснащают УШМ (болгарки), и используют как расходный материал для шлифовальных станков разного назначения.
Структурное качество фибрового расходного материала
В большинстве случаев основу для инструмента получают из древесно-целлюлозного сырья либо из волоконно-фибрового состава. Подложка обрабатывается хлоридом калия или цинка. Диски формуют под прессом, затем промывают и высушивают. Полученная прочная заготовка характеризуется плотностью и гибкостью. Это необходимые условия для базовой подложки инструмента, используемого при высоких нагрузках абразивного шлифования. Но стоит учитывать, что фибра гидрофильная и размокает во влажной среде.
Рабочая поверхность круга обрабатывается связующими фенольными смолами, которые удерживают абразивную насыпку.
Она может быть выполнена в двух видах:
- в открытом;
- в закрытом.
Фибровые диски бренда Norton эффективны для поверхностей всех марок стали, литья, черных и цветных металлов, древесины, пластика, резины. Они успешно справляются с зачисткой швов после сварки, с радиусными конструкциями, со снятием фасок, с удалением грата. Фибровый диск бесследно снимет старую краску, ржавчину, заусенцы. Это и расходный материал для идеальной финишной шлифовки.
Химические соединения для абразивного покрытия:
- оксид алюминия;
- оксид алюминия керамического;
- карбид кремния;
- цирконат алюминия.
Разный состав абразивного напыления предусматривает определенные типы обрабатываемого материала. Особенностью использования фибрового круга в работе является комплектация его специальной державкой-оправкой. Державка (шлифка, тарелка, подошва) служит опорой для диска и разнообразится типом крепления, диаметром, эластичностью. Лицевая поверхность оправки может быть ребристой или гладкой.
Преимущества обработки фибровыми дисками
- Безупречное «мягкое» сопряжение с обрабатываемой поверхностью.
- Актуальность для значительных площадей.
- Широкий ассортиментный выбор диаметров и размеров зерна.
- Элементарный контроль процесса обработки и износа диска.
- Возможность ускорения процесса обработки путем сокращения промежуточных шлифовок.
- Высокий класс чистоты отшлифованной поверхности.
- Незначительная масса круга уменьшает силовые нагрузки на исполнителя.
Реклама